硫膏真空過(guò)濾機(jī)

產(chǎn)品介紹

　　硫膏真空過(guò)濾機(jī)屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)（以下簡(jiǎn)稱過(guò)濾機(jī)）。過(guò)濾機(jī)通過(guò)與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮刀裝置。卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。

　　硫膏真空過(guò)濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓、分配頭、攪拌器、刮刀和料漿槽。轉(zhuǎn)鼓表面(圓周面〕鑲有若干長(zhǎng)方形篩板，在篩板上順次鋪有金屬板和濾布，篩板下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間被徑向筋板分隔，視轉(zhuǎn)鼓大小，構(gòu)成彼此獨(dú)立的扇形小濾室w每個(gè)小濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端處的分配頭連通。分配頭內(nèi)也被徑向筋片分為勸個(gè)室，它們分別與真空源或壓縮空氣相連通。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有分配頭的動(dòng)盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓上的小濾室相繼與分配頭的四室連通。攪拌器的作用是使濾漿不沉淀，從而保持均勻的濃度，攪拌器裝在轉(zhuǎn)鼓軸上隨軸擺動(dòng)。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)工作原理是過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸人在懸浮液中，由電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。浸沒(méi)在料漿里的小濾室與真空源相通，所以濾液使透過(guò)濾布向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面上形成濾餅層。

　　濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始迸人洗滌區(qū)。灑向?yàn)V餅的洗液透過(guò)濾餅和濾布，也經(jīng)管線流向分配頭，但不和濾液相混，洗滌過(guò)的濾餅。再轉(zhuǎn)入脫水區(qū)，在真空作用下進(jìn)行脫水，較后濾餅轉(zhuǎn)人卸料區(qū)。處于卸料區(qū)的濾室，因分配頭通路的切換而與壓縮空氣源相通，于是壓縮空氣經(jīng)管線從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部反吹。使濾餅隆起后再被刮刀卸出。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成，下一個(gè)循環(huán)開始。

　　若干個(gè)過(guò)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域即構(gòu)成了過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作，為防止懸浮液中固相的沉降，料漿槽中可設(shè)有擺式攪拌器。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可以由變速傳動(dòng)裝置調(diào)節(jié)。一般為0.5-2r/min。轉(zhuǎn)鼓的浸沒(méi)率視料漿的過(guò)濾特性而定。對(duì)于非常容易形成濾餅的料漿。浸沒(méi)率可以很小，但對(duì)于不易形成濾餅的濾漿，浸沒(méi)率可高達(dá)60%。常用的浸沒(méi)率為26%-37%。

　　在干燥濾餅層時(shí)，濾餅有時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂縫，裂縫能使大量空氣漏入而使真空度’下降。為了預(yù)防裂縫的出現(xiàn)而設(shè)有壓輥及壓帶或打擊器。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)容易，造價(jià)便宜，能夠連續(xù)操作。用途很廣，大量地應(yīng)用在化學(xué)工業(yè)、冶金行業(yè)、石油工業(yè)、礦山及污水處理等方面。

　　硫膏真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過(guò)濾機(jī)：

　　A、在兩分鐘的過(guò)濾時(shí)間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。

　　B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。

　　C、粘度較小、無(wú)膠質(zhì)不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。

　　D、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下，過(guò)濾溫度小于懸浮液氣化溫度。

　　E、濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。

　　F、處理量大，并要求連續(xù)操作的場(chǎng)合。

　　濾布對(duì)于硫膏真空過(guò)濾機(jī)的作用是比較大的，所以大家在選擇硫膏真空過(guò)濾機(jī)的濾布時(shí)一定要特別注意，那么我們應(yīng)該怎樣來(lái)選擇濾布呢？用戶需要重點(diǎn)從濾布的耐腐蝕、耐磨和抗壓上選擇，其中回收率也是非常重要的，因?yàn)檫@樣才能有效的降低整個(gè)濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運(yùn)動(dòng)上的效率，提高硫膏真空過(guò)濾機(jī)在整個(gè)工作上的效率，而且回收的率越高的話，對(duì)于環(huán)境的保護(hù)也就越有利。

　　我們還可以通過(guò)壓力的增加來(lái)提升硫膏真空過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾上的效果，其實(shí)主要還是需要利用濾液的流動(dòng)來(lái)提升動(dòng)力，但是在壓力的過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)一種壓力的差，當(dāng)過(guò)濾的范圍在達(dá)到相應(yīng)的程度之后，還會(huì)促使其壓力的差逐漸的增大，這就會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾物在流動(dòng)的速度上越來(lái)越快，有效的促進(jìn)過(guò)濾的效率得到提升。

　　如果硫膏真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的物料不一樣的話，那么整個(gè)過(guò)濾的效果就會(huì)有所不同，我們需要根據(jù)自身實(shí)際的情況來(lái)適當(dāng)?shù)奶岣吡蚋嗾婵者^(guò)濾機(jī)在過(guò)濾上的效果，但是還是要保證了過(guò)濾質(zhì)量之后才能調(diào)整的，實(shí)際上可以提升過(guò)濾機(jī)過(guò)濾成效的方式有很多種，但是關(guān)鍵還是在于速度和質(zhì)量的提升，才能達(dá)到好的過(guò)濾效果。